Vì sao cần bảo trì hệ thống PCCC tại nhà máy?

Trong các khu công nghiệp, nhà máy sản xuất, hệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC) đóng vai trò vô cùng quan trọng, đảm bảo an toàn tính mạng con người và tài sản. Tuy nhiên, không ít doanh nghiệp chỉ chú trọng đến việc lắp đặt ban đầu mà chưa quan tâm đúng mức đến công tác bảo trì hệ thống PCCC. 

Trên thực tế, việc bảo trì định kỳ không chỉ giúp hệ thống vận hành ổn định mà còn là yêu cầu bắt buộc theo quy định pháp luật.

Vậy bảo trì PCCC cho nhà máy gồm những gì? Doanh nghiệp cần lưu ý ra sao để vừa tuân thủ quy định, vừa nâng cao hiệu quả an toàn? Hãy cùng Poscom tìm hiểu chi tiết qua bài viết dưới đây.

1. Vì sao phải bảo trì hệ thống PCCC trong nhà máy?

Hệ thống phòng cháy chữa cháy trong nhà máy không chỉ là yêu cầu bắt buộc theo quy định pháp luật, mà còn là “lá chắn” bảo vệ toàn diện cho người lao động và tài sản. Việc bảo trì định kỳ mang lại nhiều lợi ích thiết thực mà bất kỳ doanh nghiệp nào cũng cần lưu tâm:

Đảm bảo an toàn tuyệt đối

Trong môi trường nhà máy, nguy cơ cháy nổ luôn tiềm ẩn do:

• Nhiều loại nguyên liệu, hóa chất, dung môi dễ bắt lửa.
• Máy móc hoạt động liên tục với công suất cao, dễ xảy ra sự cố chập điện, quá tải.
• Khối lượng nhân công lớn, di chuyển và làm việc trong không gian khép kín.

Nếu hệ thống PCCC không được bảo trì thường xuyên, chỉ một chi tiết nhỏ như đầu báo khói bị bám bụi, bơm chữa cháy không khởi động được, hay bình chữa cháy hết khí cũng có thể khiến việc xử lý ban đầu thất bại. Điều này dẫn đến nguy cơ thiệt hại nặng nề cả về người lẫn tài sản. Ngược lại, một hệ thống được bảo dưỡng tốt sẽ luôn trong trạng thái sẵn sàng hoạt động tức thì, giảm thiểu tối đa rủi ro.

Tuân thủ quy định pháp luật

Theo Nghị định 136/2020/NĐ-CP, tất cả cơ sở sản xuất, nhà máy đều phải thực hiện kiểm tra, bảo trì và bảo dưỡng hệ thống PCCC định kỳ. Đây là một trong những tiêu chí bắt buộc để:

• Được cấp giấy phép hoạt động và duy trì sản xuất hợp pháp.
• Tránh các mức xử phạt hành chính từ vài chục đến hàng trăm triệu đồng.
• Hạn chế nguy cơ bị đình chỉ hoạt động do vi phạm an toàn cháy nổ.

Không chỉ dừng lại ở việc tuân thủ luật, việc thực hiện đúng và đủ công tác bảo trì còn giúp doanh nghiệp dễ dàng vượt qua các đợt thanh kiểm tra đột xuất từ cơ quan chức năng.

Kéo dài tuổi thọ thiết bị

Hệ thống PCCC trong nhà máy thường bao gồm:

• Trung tâm báo cháy, đầu báo khói, đầu báo nhiệt.
• Máy bơm chữa cháy điện, bơm diesel, bơm jockey.
• Đường ống, van, vòi, họng nước chữa cháy, hệ thống sprinkler.
• Bình chữa cháy CO₂, bột, khí sạch…

Các thiết bị này hoạt động trong môi trường công nghiệp có nhiều bụi bẩn, rung động, độ ẩm cao, nếu không được bảo trì sẽ nhanh chóng xuống cấp: gỉ sét, tắc nghẽn, rò rỉ áp lực, hỏng mạch điện. Bảo trì định kỳ giúp phát hiện sớm vấn đề, xử lý kịp thời và từ đó kéo dài tuổi thọ của hệ thống, đảm bảo thiết bị vận hành ổn định trong nhiều năm.

Tiết kiệm chi phí dài hạn

Nhiều doanh nghiệp cho rằng bảo trì là tốn kém, nhưng thực tế chi phí bảo trì định kỳ nhỏ hơn rất nhiều so với chi phí khắc phục hậu quả. Ví dụ:

• Thay thế một chiếc máy bơm chữa cháy công nghiệp có thể tốn hàng trăm triệu đồng, trong khi chi phí kiểm tra – bảo dưỡng định kỳ chỉ bằng một phần nhỏ.
• Nếu để xảy ra hỏa hoạn, thiệt hại có thể lên đến hàng chục tỷ đồng do cháy máy móc, nguyên liệu, gián đoạn sản xuất, thậm chí mất uy tín với đối tác.

Do đó, bảo trì hệ thống PCCC chính là giải pháp đầu tư thông minh giúp doanh nghiệp tiết kiệm lâu dài và ổn định hoạt động sản xuất.

Như vậy, bảo trì hệ thống PCCC trong nhà máy không chỉ để đáp ứng quy định pháp luật, mà còn là cách doanh nghiệp chủ động bảo vệ chính mình. Một hệ thống PCCC được duy trì tốt là yếu tố then chốt để đảm bảo an toàn, duy trì sản xuất ổn định và tối ưu chi phí.

2. Hạng mục cần bảo trì trong hệ thống PCCC nhà máy

Khi bảo trì hệ thống PCCC cho nhà máy, Poscom luôn triển khai đầy đủ các hạng mục quan trọng sau:

Hệ thống báo cháy tự động

• Kiểm tra đầu báo khói, đầu báo nhiệt, trung tâm báo cháy.
• Đo kiểm tín hiệu, đảm bảo độ nhạy theo tiêu chuẩn.
• Vệ sinh, thay thế thiết bị hư hỏng hoặc hoạt động kém.

Hệ thống chữa cháy

• Kiểm tra bơm chữa cháy (bơm điện, bơm diesel, bơm jockey).
• Đo áp lực nước, lưu lượng, khả năng khởi động.
• Kiểm tra hệ thống đường ống, van, vòi chữa cháy, đầu phun sprinkler.

Bình chữa cháy xách tay

• Kiểm tra hạn sử dụng, trọng lượng bình.
• Đảm bảo kim đồng hồ áp suất nằm trong vùng an toàn.
• Thay thế, nạp sạc lại khi cần thiết.

Hệ thống chống sét, hút khói, quạt tăng áp

• Đảm bảo hoạt động tốt trong tình huống cháy nổ.
• Kiểm tra khả năng cấp điện dự phòng khi mất điện lưới.

3. Tần suất bảo trì hệ thống PCCC

Việc bảo trì hệ thống PCCC trong nhà máy cần được thực hiện theo lịch trình cụ thể và liên tục, nhằm đảm bảo mọi thiết bị luôn trong trạng thái sẵn sàng hoạt động. Tần suất bảo trì thường được chia thành ba cấp độ: hàng tuần/tháng – hàng quý – hàng năm, kết hợp giữa kiểm tra định kỳ và bảo dưỡng chuyên sâu.

Bảo trì hàng tuần / hàng tháng

Đây là bước kiểm tra thường xuyên, có tính chất định kỳ ngắn hạn, giúp phát hiện kịp thời những sự cố nhỏ để xử lý ngay, tránh ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống.

• Trung tâm báo cháy: Kiểm tra tín hiệu hoạt động, đảm bảo màn hình hiển thị và còi báo cháy hoạt động bình thường.
• Đầu báo khói, đầu báo nhiệt: Thử nghiệm ngẫu nhiên một số đầu báo để xác định khả năng nhận tín hiệu.
• Bình chữa cháy xách tay: Kiểm tra vị trí, niêm phong, trọng lượng, áp suất trên đồng hồ để chắc chắn luôn trong trạng thái sẵn sàng sử dụng.
• Máy bơm chữa cháy: Vận hành thử để kiểm tra khả năng khởi động, độ ổn định của áp lực và lưu lượng nước.

Lợi ích: Giúp phát hiện sớm những lỗi thường gặp như mất tín hiệu báo cháy, bình chữa cháy hết khí, bơm không hoạt động do kẹt động cơ.

Bảo trì hàng quý

Công tác kiểm tra định kỳ mỗi 3 tháng có tính chất kiểm tra chuyên sâu hơn, kết hợp với việc diễn tập PCCC để đánh giá khả năng phối hợp giữa hệ thống thiết bị và con người.

• Kiểm tra toàn bộ hệ thống báo cháy: Từ trung tâm điều khiển, đầu báo cho đến chuông, còi, đèn báo.
• Kiểm tra toàn bộ đường ống, van, họng nước chữa cháy, đầu phun sprinkler: Đảm bảo không bị rò rỉ, tắc nghẽn hoặc gỉ sét.
• Thử nghiệm kịch bản chữa cháy giả định: Vận hành hệ thống theo tình huống giả định để đánh giá khả năng phản ứng của thiết bị.
• Đào tạo, nhắc nhở công nhân viên: Cách sử dụng bình chữa cháy, cách xử lý khi có tín hiệu báo cháy.

Lợi ích: Giúp đánh giá khả năng ứng phó thực tế của hệ thống và con người, đồng thời củng cố ý thức an toàn PCCC trong toàn bộ nhà máy.

Bảo trì hàng năm

Đây là bước bảo trì toàn diện và chuyên sâu nhất, thường do đơn vị chuyên nghiệp thực hiện với đầy đủ máy móc và quy trình kỹ thuật.

• Bảo dưỡng tổng thể bơm chữa cháy: Kiểm tra động cơ, thay dầu mỡ, kiểm tra hệ thống điện, đo áp suất – lưu lượng.
• Hiệu chuẩn thiết bị điện tử: Trung tâm báo cháy, đầu báo khói, đầu báo nhiệt được kiểm định lại để đảm bảo độ chính xác cao nhất.
• Thay thế linh kiện xuống cấp: Đường ống bị rò rỉ, đầu phun sprinkler gỉ sét, bình chữa cháy đã hết hạn sử dụng…
• Kiểm định hệ thống theo tiêu chuẩn pháp luật: Đảm bảo đáp ứng các quy định trong Nghị định 136/2020/NĐ-CP và các tiêu chuẩn TCVN liên quan.

Lợi ích: Giúp duy trì tuổi thọ lâu dài cho hệ thống, tránh tình trạng hỏng hóc đột xuất và đảm bảo nhà máy luôn đạt chuẩn pháp lý khi có cơ quan chức năng kiểm tra.

4. Tiêu chuẩn và quy định cần tuân thủ

Khi nói đến công tác bảo trì hệ thống PCCC trong nhà máy, không thể chỉ dừng ở việc “kiểm tra, vệ sinh và sửa chữa thiết bị” theo kinh nghiệm thực tế. Toàn bộ quá trình này phải được tiến hành dựa trên khung pháp lý chặt chẽ và hệ thống tiêu chuẩn kỹ thuật đã được ban hành.

Đây không chỉ là cơ sở để đảm bảo tính đồng bộ – an toàn – hiệu quả cho hệ thống, mà còn là yêu cầu bắt buộc để doanh nghiệp tránh rủi ro pháp lý, vượt qua các đợt thanh kiểm tra của cơ quan chức năng. Đồng thời, việc đảm bảo tiêu chuẩn cũng chứng minh với đối tác và khách hàng rằng nhà máy đáp ứng đầy đủ quy chuẩn an toàn cháy nổ.

Dưới đây là những khung pháp lý quan trọng mà doanh nghiệp cần tuân thủ khi bảo trì hệ thống PCCC.

• TCVN 3890:2009 – Phương tiện PCCC cho nhà và công trình.
• TCVN 7336:2003 – Hệ thống sprinkler tự động.
• Nghị định 136/2020/NĐ-CP và các văn bản hướng dẫn về PCCC.

Đây là căn cứ để kiểm tra, nghiệm thu và chứng minh hệ thống PCCC trong nhà máy đạt chuẩn pháp luật.

Poscom – Đơn vị chuyên nghiệp bảo trì hệ thống PCCC cho nhà máy

Trong bối cảnh các nhà máy ngày càng đối diện với nhiều rủi ro về cháy nổ, việc lựa chọn một đơn vị bảo trì PCCC uy tín không chỉ là giải pháp an toàn mà còn là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp duy trì hoạt động sản xuất ổn định, bền vững. 

Trên thực tế, nhiều sự cố nghiêm trọng xảy ra xuất phát từ hệ thống PCCC không được bảo trì đúng cách hoặc do đơn vị thi công thiếu chuyên môn. Đây chính là lý do vì sao hàng trăm doanh nghiệp đã và đang tin tưởng lựa chọn Poscom làm đối tác bảo trì hệ thống PCCC cho nhà máy của mình.

Kinh nghiệm dày dặn và đội ngũ kỹ sư chuyên môn cao

Poscom quy tụ đội ngũ kỹ sư, chuyên viên PCCC giàu kinh nghiệm, được đào tạo bài bản và thường xuyên cập nhật kiến thức mới theo quy chuẩn quốc gia cũng như quốc tế. Nhờ vậy, mọi hạng mục từ kiểm tra, bảo trì đến xử lý sự cố đều được thực hiện chính xác, an toàn và nhanh chóng.

Dịch vụ toàn diện – Từ kiểm tra, bảo trì đến nâng cấp hệ thống

Không chỉ là đơn vị thiết kế hệ thống PCCC cho nhà máy sản xuất, Poscom còn cung cấp dịch vụ kiểm tra, hiệu chỉnh, thay thế linh kiện, nâng cấp hệ thống nhằm đảm bảo toàn bộ thiết bị luôn hoạt động với hiệu suất cao nhất. Doanh nghiệp sẽ nhận được giải pháp trọn gói, giảm thiểu rủi ro bỏ sót hoặc chồng chéo khi phải làm việc với nhiều đơn vị khác nhau.

Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn và quy định pháp luật

Toàn bộ quy trình bảo trì tại Poscom đều tuân thủ đúng Nghị định 136/2020/NĐ-CP, Tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) cũng như các khuyến nghị quốc tế về phòng cháy chữa cháy. Điều này giúp doanh nghiệp yên tâm tuyệt đối khi trải qua các đợt kiểm tra an toàn PCCC từ cơ quan chức năng.

Lịch bảo trì khoa học – Giải pháp tối ưu cho từng nhà máy

Mỗi nhà máy có quy mô, đặc thù sản xuất và mức độ rủi ro cháy nổ khác nhau. Hiểu rõ điều đó, Poscom luôn xây dựng kế hoạch bảo trì riêng biệt, đảm bảo vừa tuân thủ quy định, vừa phù hợp với tình hình thực tế, giúp hệ thống PCCC vận hành liên tục và hiệu quả.

Cam kết đồng hành lâu dài cùng doanh nghiệp

Poscom không chỉ là nhà thầu dịch vụ, đơn vị thi công hệ thống PCCC cho nhà máy FDI mà còn là đối tác chiến lược của doanh nghiệp trong hành trình quản lý và duy trì an toàn sản xuất. Với phương châm “An toàn của bạn – Sứ mệnh của chúng tôi”, Poscom cam kết đồng hành lâu dài, sẵn sàng hỗ trợ 24/7 để kịp thời xử lý mọi sự cố phát sinh.

Lựa chọn Poscom là doanh nghiệp đã trao niềm tin cho một đơn vị bảo trì PCCC uy tín – chuyên nghiệp – tận tâm, đảm bảo hệ thống luôn vận hành ổn định, giảm thiểu rủi ro và bảo vệ tối đa an toàn cho nhà máy.

Đừng để hệ thống PCCC của nhà máy chỉ hoạt động “trên giấy” khi có kiểm tra. Một kế hoạch bảo trì khoa học và đồng bộ sẽ giúp doanh nghiệp:

• Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho con người và tài sản.
• Giảm thiểu tối đa thiệt hại khi có sự cố xảy ra.
• Đáp ứng đầy đủ quy định pháp luật, tránh rủi ro bị xử phạt.

Hãy liên hệ ngay với Poscom để được tư vấn giải pháp bảo trì hệ thống PCCC tối ưu, phù hợp với đặc thù sản xuất của nhà máy bạn.